日本垃圾焚烧炉排炉发展历史及各家炉排技术特点

我国垃圾焚烧发电技术起步晚，发展快，采用炉排炉、流化床锅炉等不同的技术，目前垃圾焚烧炉排炉化，趋势明显。结合日本垃圾焚烧炉排炉的发展历史，概述了炉排炉的设计要点，阐述了各家炉排的技术特点及研发历程。明确了垃圾焚烧炉排技术的研究方向:炉排的大型化研发、高热值炉排的研发以及炉排的稳定运行改进。为我国垃圾焚烧炉排炉的技术研发及引进提供参考和启示。

1前言

根据《2016城乡建设统计年鉴》显示，截止2016年年底，投入运行的生活垃圾焚烧发电厂有250座，总处理能力为23.7万t/d，总装机约为4880MW。其中采用炉排炉的焚烧发电厂有168座，合计处理能力达到16.4万t/d，装机达到3040MW;其余主要为采用流化床的焚烧发电厂，总计有82座，合计处理能力为7.3万t/d，装机达到1840MW。

可见，无论从焚烧发电厂的数量、总处理能力及装机容量看，炉排炉都已占据了2/3的市场份额。根据中国环境保护产业协会统计数据，对近两年新投运的垃圾焚烧设施不完全统计，炉排炉是焚烧炉的主流工艺，统计了49个项目，其中仅3家焚烧厂使用流化床工艺，其余均采用炉排炉工艺，占比93.88%。垃圾焚烧炉排炉化，趋势明显。

而作为拥有最先进生活垃圾焚烧技术的日本，垃圾焚烧炉排炉技术的实际运用已拥有了超过50年的历史，本文探究了比较有代表性的几家企业的不同技术，通过对不同企业的研发历程，以及现行机种的特长研究，结合日本整个垃圾焚烧行业的发展历史，包括垃圾热值的变化、排放标准的提高、垃圾发电系统热回收高效化等对炉排研发的影响情况。

明确了我国在炉排炉技术的研发方向。希望对我们国内的相关研发有学习和借鉴的价值。

2 日本垃圾焚烧技术的变迁

2.1 日本垃圾焚烧技术概况

日本的垃圾处理技术，从填埋到野外焚烧，再到有记载的工业化焚烧厂，最早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉，4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度最高的，我们通常所讲的炉排炉技术。

自敦贺项目建成，日本政府对国民卫生情况的关注也到了一个新高度，1900年随着日本“污物扫除法”的颁布，批次炉的发展大受鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。

然而由于批次炉的工作条件和环境较差，采用自然通风，加之使用人工搅拌的方式，导致不完全燃烧，冒黑烟的情况时有发生，邻避问题初露端倪。

而且在水分多的季节，炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末，30年代初)，批次炉的研发到达全盛时期，机械化批次炉应运而生。

所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进，同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。

1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式，便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的首次应用。

为了增加处理量及降低建设费用，机械批次炉大型化也逐渐提上议程，采取单燃烧室并排布置，统筹上料及出渣的的方式，成为燃烧系统的主流形式。而运行时间上仍相对保守，依然以8h工作制为主。

19世纪60年代初，随着垃圾量不断增加，技术的不断进步，欧美已有24h连续运行的业绩，日本的连续炉相关研发及引进也迎来了契机。而所谓的准连续炉与全连续炉最明显的区别方法在于运行时间的差别，全连续炉为24h运行，而准连续炉为16h运行。出于提高性能，增强成本竞争力，快速商业化等原因。多家厂家都进行了技术引进，其技术出处如下表所示。